课程背景：
IATF16949：2016已经成为全球汽车行业的公认标准，它以预防为主，采取了过程控制，其五大工具已融解和应用，本课程旨在用最通俗和简单的语言、生动形象的讲解使员工了解如何在工作中正确理解和应用IATF16949：2016的标准，控制和预防不合格品的发生，提高公司品牌形象及客户满意度。
课程收益：
1、了解什么是质量管理体系？
2、企业为何要实施质量管理体系？
3、什么是IATF16949：2016？
4、IATF16949：2016的发展历程
5、IATF16949：2016的基本内容和组成
6、IATF16949：2016的标准要求和实施过程
课程目标：
Ø 学会认识IATF16949标准结构；
Ø 理解IATF16949每个章节管理重点；
Ø 学会内部审核方法和客户审核关注的要点；
Ø 如何高效运行IATF16949，体系遵守和现状如何有效匹配。
参训对象：
管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。
授课形式：
理论授课+案例分享+课堂练习+小组讨论+总结发表。
课程大纲：
前言：企业管理本质
Ø 将本增效企业首选课题
Ø 质量定义和工作本质
第一部分：IATF16949：2016发展史
Ø 专业术语解释
CSR客户要求详解（主机厂案例+官方网站介绍）
Ø 汽车工业现实中各国要求及供应商的困境
Ø IATF 16949：2016 标准的进展
Ø IATF16949标准结构（思维导图）
Ø IATF16949:2016范围
Ø IATF16949推行目的
第二部分：IATF16949：2016要求与解读
Ø 引言
01. 总则
02. 质量管理原则
03. 过程方法
² 总则
² SIPOC过程要素模型
² PDCA处置循环示意图
² IATF16949对应的PDCA（视频结构说明）
² IATF16949过程说明
顾客导向过程（COP）
支持过程（SP）
管理过程（MP）
² 过程分析方法（乌龟图）
² 过程分析方法（章鱼图）
² 基于风险的思维
04. 与其他管理体系标准的关系
质量管理体系的要求
1.范围
² 汽车行业对ISO9001的补充
² IATF解释
2.引用标准
² 规范性引用标准和参考系引用标准
3.术语和定义
² 汽车行业的术语和定义
4.组织环境
² 理解组织及环境
² 理解相关方的需求和期望（举例说明）
² 确定QMS的范围（顾客特定要求）
² 质量管理体系及其过程
产品和过程的符合性
产品安全
5.领导作用
² 总则
以顾客为关注焦点
² 方针
² 组织的岗位、职责和权限
组织的作用、职责和权限——补充
产品要求和纠正措施的职责和权限
6.策划
² 应对风险和机遇的措施
确定风险和机遇
质量风险识别
策划
风险分析
预防措施
应急计划
² 质量目标及其实现的策划
目标管理的SMART原则
质量目标及其实施的策划
² 变更的策划
7.支持
² 资源
总则
人员
基础设施
精益制造
过程运行环境
6S运动
监视和测量资源
测量系统分析
测量溯源
校准和检定及记录管理
实验室要求
组织知识
² 能力
资格认可
在职培训
内部审核员资格
第二方审核员能力
² 意识
意识和要求
员工激励和授权
² 沟通
确定与QMS相关沟通
² 成文信息
总则
创建和更新
成文信息的控制
8.运行
² 运行的策划和控制
策划和控制主题
保密
² 产品和服务的要求
顾客沟通
产品和服务要求的确定
产品和服务要求的评审
² 产品和服务的设计和开发
总则
设计和开发策划
设计和开发输入
设计和开发的控制
设计和开发输出
设计和开发更改
² 外部提供的过程、产品和服务的控制
总则
控制的类型和程度
供方准入
产品准入
供方有效管理
提供给外部供方的信息
² 生产和服务提供
《乌龟图案例演练》生产过程
生产和服务提供的控制
标识和可追溯性
属于顾客或外部供方的财产
防护
交付后的活动
更改控制
² 产品和服务的放行
产品和服务的放行
全尺寸检验和功能性试验
外观项目
外部提供的产品和服务符合性的验证和接受
法律法规的符合性
接收准则
² 不合格输出的控制
交付前（返工、降级、返修、让步、报废）
交付后（维修、更换、补救、召回）
9.绩效评价
² 监视、测量、分析和评价
总则
顾客满意
分析和评价
² 内部审核
审核方案
审核实施
过程审核、产品审核、产品体检
² 管理评审
总则
管理评审输入
管理评审输出
10.改进
² 总则ISO9001要求
目的和内容
² 不符合和纠正措施
控制和纠正不合格
处置后果
问题解决（问题解决8步骤）
防错（防呆防错10大原理）
保修管理体系
顾客投诉和使用现场失效试验分析
² 持续改进
第三部分：IATF 16949新旧版差异
Ø 如何按照新标准建立体系
Ø 差距分析
Ø 修改建议
第四部分：管理体系如何有效运行
Ø 标准三率
遵守率
完整率
完善率
标准三率计算方法
案例展示
Ø 经验教训卡片运用
Ø 经验教训项目运用
经验教训清单梳理
经验教训点检表的运用
案例展示
课程延申：
Ø 管理改善：升级流程、现场会议、防呆防错
Ø IATF标准：各章节文件和运行案例
课程回顾总结
